在全球能源轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)升級的大背景下，陜西有色榆林新材料集團(tuán)研發(fā)中心正以前沿新材料技術(shù)研發(fā)為引擎，積極推動鎂冶金行業(yè)向綠色、低碳、循環(huán)方向發(fā)展，開啟了一場意義深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)革命。

鎂，作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，被譽(yù)為“21世紀(jì)的綠色工程材料”，在航空航天、軌道交通、新能源汽車及3C電子產(chǎn)品等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)鎂冶金過程能耗高、排放多、資源利用率低等問題，長期制約著產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。面對這一挑戰(zhàn)，陜西有色榆林新材料集團(tuán)研發(fā)中心依托陜西豐富的鎂礦資源與集團(tuán)雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，將科技創(chuàng)新置于核心位置，致力于攻克鎂冶金全流程的綠色關(guān)鍵技術(shù)。

研發(fā)中心聚焦于多個核心研發(fā)方向。在綠色冶煉工藝方面，重點(diǎn)攻關(guān)新型節(jié)能環(huán)保煉鎂技術(shù)，如高效還原工藝、余熱梯級利用系統(tǒng)、惰性氣體保護(hù)等，顯著降低生產(chǎn)能耗與溫室氣體排放。在資源循環(huán)利用方面，深入研發(fā)鎂冶煉廢渣、廢氣的資源化與無害化處理技術(shù)，將生產(chǎn)廢棄物轉(zhuǎn)化為高附加值的副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)“吃干榨盡”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。在新材料開發(fā)方面，則著力于高性能鎂合金的研發(fā)，通過微合金化、復(fù)合強(qiáng)化、先進(jìn)成型等技術(shù)手段，提升鎂合金的強(qiáng)度、耐腐蝕性及成形性能，拓展其在高精尖領(lǐng)域的應(yīng)用邊界。

與此研發(fā)中心積極構(gòu)建“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合的創(chuàng)新體系。與國內(nèi)頂尖高校、科研院所建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室和協(xié)同創(chuàng)新平臺，匯聚頂尖智力資源；引入數(shù)字化、智能化技術(shù)，建設(shè)智慧研發(fā)平臺與數(shù)字孿生系統(tǒng)，對工藝流程進(jìn)行模擬優(yōu)化，加速研發(fā)迭代。這一系列舉措，不僅提升了基礎(chǔ)研發(fā)能力，更有效促進(jìn)了科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的高效轉(zhuǎn)化。

通過持續(xù)不懈的科技創(chuàng)新，陜西有色榆林新材料集團(tuán)研發(fā)中心已取得一系列突破性成果。其研發(fā)的綠色煉鎂新工藝，使單位產(chǎn)品綜合能耗大幅下降，污染物排放遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)；開發(fā)出的多款高性能鎂合金新材料，已成功應(yīng)用于下游高端制造領(lǐng)域，獲得了市場的廣泛認(rèn)可。這些成果不僅為企業(yè)自身帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，更為整個中國鎂工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級樹立了標(biāo)桿，有力提升了我國在全球鎂產(chǎn)業(yè)中的核心競爭力與話語權(quán)。

陜西有色榆林新材料集團(tuán)研發(fā)中心將繼續(xù)秉持創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展的理念，深耕鎂冶金及新材料領(lǐng)域。中心計劃進(jìn)一步加大對顛覆性冶煉技術(shù)、前沿鎂基材料（如鎂基儲氫材料、生物醫(yī)用鎂合金等）的研發(fā)投入，并積極探索太陽能、風(fēng)能等可再生能源在鎂冶金過程中的直接應(yīng)用，旨在構(gòu)建零碳或低碳的鎂冶金全新范式，為中國乃至全球的綠色制造與可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)更為強(qiáng)大的“榆林新材”智慧與力量。